تسمه نقاله آجدار (Chevron Conveyor belt) فرابر پویا صنعت fpsbelts.com

سمه نقاله آجدار دار (Chevron Conveyor Belt) فرابر پویا صنعت

تسمه نقاله آجدار (Chevron Conveyor Belt)

این نوع نوار نقاله آجدار فرابر پویا صنعت fpsbelts برای انتقال مواد در زاویه‌های شیب دار (یش از میزان متوسط) کاربرد دارد.معمولاً‌ تسمه نقاله‌های با سطح صاف برای انتقال مواد تا حداکثر زاویه‌ی ۲۲ درجه کاربرد دارند

اما در زوایای بیشتر  تسمه نقاله‌های آجدار بخاطر پروفیل‌های مخصوص آن  به کار گرفته می شوند که برحسب کاربرد صنعتی و زاویه‌ی شیب مورد نظر ، در انواع مختلفی تولید می‌شوند.

تسمه نقاله های آجدار فرابر پویا صنعت با بهره بری از بالاترین کیفیت در ساخت و آج های مخصوص بهترین کارایی را در عملکرد تضمین می کند.

صنایع کاربردی:

- معادن، شن و ماسه

- صنایع سیمان و آهک

- زغال سنگ و حمل و نقل کک 

- پالایشگاه غلات و شکر

- معادن نمک

- سنگ شکن سیار

انتخاب ارتفاع آج و نوع پروفیل نوار نقاله آجدار بسته به مواد حمل شونده و زاویه شیب است:

نوع مواد جا به جا شونده	به عنوان مثال	حداکثر زاویه شیب
		ارتفاع آج‌ها بر حسب میلیمتر:
		h(mm): 16	h(mm): 25	h(mm): 32
مواد پودری	آرد، آهک و غیره	25°	28°	30°
مواد روان	دانه، ذرت، جو، گندم، شن و ماسه	20/25°	25/30°	25/30°
مواد غلتان	سنگ ریزه	25°	28°	30°
مواد چسبناک	ریگ مرطوب، خاکستر، خاک رست	30/35°	35/40°	40/45°
بسته بندی شده	گونی، کنف، کیسه‌های کاغذی	30/35°	35/40°	35/40°

مقادیر جدول فوق صرفا جهت راهنما می باشند و فاکتورهای مهمی چون نوع انتقال مواد، شرایط بارگیری و سرعت تسمه نقاله باید در آنها لحاظ شوند.

-  حداکثر زاویه انتقال مواد برای تسمه نقاله های معمولی با سطح صاف (بسته به نوع مواد) بین 15 تا 22 درجه می باشد.

-  در شرایط بارگیری نامطلوب تنها ممکن است روی سطح پروفیل(مقطع) بارگیری شود.

انواع پوشش لاستیکی (گرید تسمه نقاله):

• ضد سایش
• مقاوم در برابر روغن و گریس
• مقاوم در برابر گرما
• مقاوم در برابر آتش
• تسمه‌ی اسلایدینگ
• مواد غذایی

مقیاس اندازه گیری تسمه نقاله آجدار:

در نوار نقاله آجدار بر خلاف نوار نقاله‌های با سطح صاف چند مقیاس دیگر علاوه بر عرض کلی تسمه، و تعداد لایه‌های منجید باید اندازه گیری شود.

 :D  ‌عرض کلی:

• اندازه‌گیری عرض تسمه نقاله‌ در تسمه‌های آجدار همانند تسمه‌های معمولی با سطح صاف می‌باشد.

 E :عرض محدوده آجدار:

• در این نوع نوار نقاله عرض محدوده‌ای که پروفیل‌های آجدار قرار گرفته‌اند به طور جداگانه محاسبه می‌شود.

 :F فضای خالی خارج از محدوده آجدار:

 عرض حاشیه‌ی نوار نقاله که در واقع فضای خارج از محدوده‌ی آجدار محسوب می‌شوند نیز به طور جداگانه محاسبه می‌شود. در واقع اگر عرض محدوده آجدار را از عرض کلی تسمه نقاله کم کنیم، عرض حاشیه‌ی تسمه نقاله به دست می‌آید.

به عنوان مثال: عرض کلی تسمه نقاله در تصویر پایین ردیف اول در جدول برابر با ۴۰۰ میلی‌متر است، و عرض محدوده آجدار برابر با ۳۳۰ میلی‌متر است. حاصل تفریق این دو از یکدیگر برابر با ۷۰ میلی‌متر است که جمع عرض هر دو حاشیه‌ی چپ و راست نوار نقاله است. حال با تقسیم ۷۰ بر ۲، عدد ۳۵ به دست می‌آید که عرض هر حاشیه‌ی تسمه است.

 G: فاصله‌ی بین آج‌ها:

 یکی از المان‌های مهم در اندازه‌گیری نوار نقاله آجدار، فاصله‌ی بین هر آج می‌باشد.

ارتفاع آج‌ها:

در نوار نقاله‌های آجدار وی شکل (V) معمولا ارتفاع سه مقطع اندازه گیری می‌شود.

• ارتفاع نوک آج: نقطه‌ای که دو خط شکل (V) را تشکیل می‌دهند.
• ارتفاع
• ارتفاع

منبع:

https://fpsbelts.com

تسمه نقاله ضد حرارت (تسمه نقاله نسوز) فرابر پویا صنعت

تسمه نقاله ضد حرارت فرابرپویا صنعت

مواد داغ در حین حمل و نقل به راحتی می توانند به تسمه نقاله آسیب برسانند. برای جلوگیری از آسیب  های احتمالی  می بایست از تسمه نقاله های مقاوم در برابر حرارت ( نوار نقاله ضد حرارت) بهره برد. 

 برخی از کاربرد‌های تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت:

صنایع سیمان

ایستگاه های برق، نیروگاه‌ها، کارخانه های زباله سوز

صنایع شیمیایی، معادن

فولاد، ریخته گری، صنعت پردازش فلز

درجه حرارت بالا به راحتی می تواند به تسمه نقاله به خصوص منجیدهای تسمه آسیب جدی برساند. انتخاب صحیح ضخامت پوشش بالایی (تاپ کاور) ضروری است، زیرا پوشش فوقانی به عنوان مانعی اصلی بین منبع گرما، و منجید در تسمه نقاله عمل میکند.

 صنایعی که از نوار نقاله ی های مقاوم در برابر حرارت استفاده می کنند غالبا کارخانجات سیمان، کارخانه های بازیافت، صنعت فولاد، ریخته گری، صنایع شیمیایی و پتروشیمی هستند.

جدول گرید (طبقه بندی نوار نقاله ضد حرارت):

Grade گرید (نوع ترکیب لاستیک)	Min. Tensile Strength (N/mm2)	Min. Elongation at Break (%)	Max. Abrasion Loss (mm3)	Max. Temp. on belt surface (‘C)	Max. Temp. of material handled(‘C)	Application Areas : برخی از کاربردها:
(T1)	13	350	250	305	3050	کاغذ، گلوله‌های داغ(گندله‌سازی)، ریخته‌گری، کارخانجات تولید کود و مواد شیمیایی
(T2)	30.5	350	200	150	200	انتقال سنگ‌های معدنی سینتر، کلینکر داغ در سیمان، گرد داغ، کک، مواد شیمیایی و کودهای داغ
(T3)	23	300	200	3050	220	مواد داغ قرمز مانند سیمان، کلینکر، سنگ معدن سینتر و فسفات

نکته: لازم به ذکر است هر تولید کننده‌ای استاندارهای مطابق با محصولات خود را دارد لذا جدول فوق حدالامکان بر حسب استاندار متعارف بین‌الملل می‌باشد.

منبع:

https://fpsbelts.com

تسمه نقاله معدن فرابر پویا صنعت

تسمه نقاله معدن

تسمه نقاله مورد استفاده در معادن (فرابر پویا صنعت) 

ز آنجا که ایمنی از اهمیتی اساسی برخوردار است،  شرکت فرابر پویا صنعت با عرضه تسمه نقاله های مناسب معادن زیرزمینی که واجد مقاومت در برابر آتش هستند تمرکز ویژه ای را به این صنعت عطف داشته است. 

شرکت فرابر پویا صنعت طیف وسیعی از تسمه نقاله های معدنی با کیفیت بالا  را ارایه می هد که مقاومت زیادی در برابر عواملی چون ساییدگی، بریدگی(پارگی)  دارند و از معادن سطحی، تا انتقال مواد تا محل مخلوط سازی، فرآوری و انبارداری را پوشش می دهد.

معادن زغال سنگ و فرآوری سنگ آهن

مقدار عمده ای از مواد معدنی که به عنوان مواد خام در صنایع اصلی مورد استفاده قرار می گیرند با استخراج از معادن به دست می آیند. این امر به طور مداوم نیازمند به کانوایر ( تسمه نقاله‌های ) با مقاومت بالا در برابر ضربات سنگین، مقاومت در برابر پاره گی و سایش زیاد است تا بتوانند به بهترین نحو هزاران تن مواد معدنی ( اولیه یا فرآوری شده) را جا به جا کنند. 

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

تسمه نقاله‌های مورد نیاز در معادن سطحی:

تسمه نقاله‌های مورد نیاز در معادن سطحی:

• تسمه نقاله لاستیکی چند لایه EP (منجید دار)
• تسمه نقاله مقاوم در برابر سایش

تسمه نقاله‌های مورد نیاز در معادن زیرزمینی:

• تسمه نقاله مقاوم در برابر روغن
• تسمه نقاله مقاوم در برابر آتنش

 

منبع: https://fpsbelts.com